乳化机压力顺序阀组成
高剪切乳化机压力次序阀由两部分组成,非标定制型乳化机工厂店,左边主阀为一个单气控的二位三通换向阀,右侧为一个经过调理外部输入压力和绷簧平衡来控制主阀是否换向的导阀。
被检测的压力信号由导阀的口输入,其气压力和调理绷簧的绷簧力相平衡。当压力达到一定值时,就能克服绷簧力使导阀的阀芯抬起。导阀阀芯抬起后,主阀输进口的压缩空气就能进入主阀阀芯的右侧,非标定制型乳化机企业,推进阀芯左移实现换向,使主阀输出口与输进口导通发生输出信号。
因为调理绷簧的绷簧力可以经过调理旋钮进行预先调理设定,所以,乳化机压力次序阀只要在口的输入气压达到设定压力时,才会发生输出信号。这样就可以利用压力次序实现由压力大小控制的次序动作。
乳化机厂家介绍乳化机的工作原理
乳化机概述:采用特殊设计的转子和定子组合。在电机的驱动下,转子利用其线速度和高频机械效应产生---的动能,使材料在转子和定子之间的间隙内受到剪切、离心挤压、液层摩擦、冲击撕裂和湍流的综合作用,从而达到分散、研磨和乳化的效果。根据不同的工艺要求,配置多级旋转、定子组合和复合结构。该机具有加工能力大、在线连续生产、粒度分布范围窄、均匀性高、节能噪音低、运行平稳、无死角、物料分散剪切的特点。
乳化机工作头的转子和定子通常由锻件制成,因此具有---的综合机械性能。剪切头由转子和定子组成,转子以线速度和高频机械效应产生---的动能,使物料在转子和定子之间的间隙中受到剪切、离心挤压、液层摩擦、冲击撕裂、湍流等综合作用,从而达到分散、研磨和乳化的效果。
真空乳化机的安装
1.真空乳化机通常安装在反应器或管道的底部,非标定制型乳化机,物料从进料口进入,经过高速剪切,从出料口进入,可连续运行,也可用于循环往复过程。连接时使用金属波纹管,灵活方便对中。
2. 真空乳化机座垫稳定,用地脚螺栓固定。在安装过程中应考虑未来的操作和维护空间。
3.对于流动性较差的物料,建议使用进口流量匹配的泵。
4. 在乳化机的安装过程中,设备的进、出口需要配置等径阀门,非标定制型乳化机厂商定制,控制进、出口物料的计量和维护。
5.根据电机铭牌接入电源,并做好接地装置。严禁在没有液体进入机器前操作设备,以免损坏机械密封。当发现电流过大,电机在正常开启时不能正常运行时;(1)首先检查电源线装置是否松动或电源线过细不符合规定要求。(2)检查管道是否清除焊渣、钉子等杂物。(3)检查材料是否太多或太硬。
6. 在整个乳化机的安装施工过程中,严禁异物进入定子转子高剪切区。
7.在初次驱动时确定电机运行方向需要与壳体简头方向一致,这样才能使磨盘叶片正常剪切破碎。当真空乳化机长时间不工作时,请将泵内的物料取出。
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