冰淇淋的生产工艺流程是：原料选择*** 按配方混合*** 杀菌*** 均质*** 冷却*** 成熟*** 凝冻*** 包装*** 速冻硬化*** 冷藏。冰淇淋是以牛乳或乳制品为主要原料，加入鸡蛋或蛋制品、蔗糖、乳化剂、稳定剂以及香料等，经过混合配制、均质、杀菌、成熟、凝冻、成型、硬化等工序加工而制成的一种富含营养的冷冻食品。
混合料经低温杀菌后，应迅速通过均质乳化机(高剪切乳化机)进行均质。均质的目的在于将混合料中的脂肪球微细化，以防止乳脂层的形成，使各成分完全混合，增加混合料的粘度，有利于提高膨胀率，---冰淇淋组织，缩短成熟时间，节省乳化剂和增稠剂，有效地预防在凝冻过程中形成奶油颗粒等。均质时温度为60—63℃。混合料均质后，粘度增加，可提高膨胀率，组织润滑，防止脂肪分离。此外脂肪的---率也比较好，成品的稳定性增加，不容易融化。
均质乳化目的是将成熟的混合料，装入凝冻机搅拌桶内，在---搅拌下进行冷冻，均质乳化机型号，使空气以非常小的气泡状态均匀分布于全部于全部混合料中，一部分水成为微细结晶体。
化妆品的乳化工序是在真空均质乳化机的主锅里进行，物料在乳化前会存放在预混锅(水锅、油锅)里。因此，均质乳化机厂，主锅和预混锅的结构、配置将起着重要的作用。
真空均质乳化机锅体锅体为三层结构，均质乳化机厂家，内壁为进口sus316l不锈钢，厚度5mm，中层sus304厚度4mm外层sus304厚度2mm。特殊亮光处理。内层和中层之间形成加热和保温夹套，可通入冷却水进行加热或冷却。锅内温度
100℃(可设置)，夹套内可承受压力0.2mpa。
锅体配置一般是这样分配的：上部半开式锅盖，底部配出料口(出料阀为锅底阀)、温度传感器(范围0～199℃)。锅体底部附12kw电加热装置作为夹层加热。外层有隔热装置，既---热能减少散出，又避免操作人员。
真空乳化机釜体夹套构造的类型
一体化夹套的构造按照对真空均质乳化机的釜体的包覆程度，九江均质乳化机，可分为4种构造：
真空均质乳化机的特定位置有夹套，用在要求加热面积较小的场合
真空均质乳化机的某一部份和下封头有夹套，这样的夹套是真空均质乳化机较为常用的典型的构造。
为了降低真空均质乳化机箱罐的外压计算长度(当按外计算罐体壁厚时)或是为了做到在真空均质乳化机箱罐的轴线方向分段的调节平均温度，进行加热和冷却而选择的分段夹套，各段中间设置加强圈或选择可以发挥加强圈作用的夹套封口件，此构造基本不应用在真空乳化机的箱罐上，反而是应用在箱罐较细长的场合。
为全包覆式夹套，与---种夹套相比较，具有传热面积。但是基本真空均质乳化机不应用这样的作为夹套。
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